Штамп для пресса своими руками

Пресс-формы, штампы, технологическая оснастка

К первой группе относятся штампы простого действия, выполняющие какую-либо одну операцию. Пуансон и матрица этих штампов получают оформление в зависимости от выполняемой операции и конструкции детали. Приведенный на рис. Штамп состоит из пуансона верхняя часть и матрицы нижняя часть.

Штамп для тиснения логотипа на кожу

Для изготовления штампы из ластика сначала необходимо выбрать подходящий ластик. Ластик обязательно должен быть ровный и достаточно большой, чтобы было удобно вырезать. В моем случае ластик размером около 4,5х4 см. Сначала следует самостоятельно нарисовать рисунок, который хочется видеть на штампе, или взять готовое изображение нужного размера. В своем случае, отрисовываю изображение клевера на бумаге.

Штампы пресс-бетон
Гибочный штамп для самодельного пресса из домкрата
Как сделать пресс-форму для штамповки металла
Штампы для листовой штамповки
Деревянная оснастка
Штампы для листовой штамповки
Штампы для листовой штамповки
Матрицы пресс формы для штампа
Изготовление пресс-штампов для холодной штамповки металла

Для нагрева клише с длиной бОльшей стороны до 5 см можно использовать паяльник вт. Паяльник с диммером позволяет регулировать температуру клише, соответственно качество оттисков будет более стабильным. Нагреватель с цифровым терморегулятором ПТ позволяет задавать точную температуру клише, избегать его перегрева и удобен при работе с несколькими клеймами.

Выбор материала
Общая характеристика:
Способы изготовления
Изготовление гибочного штампа
Типы и преимущества нашей продукции
Задать вопрос
Рекомендуем ознакомиться
Матрицы пресс-формы изготавливаются стали:

Собственное, хорошо оснащенное современным оборудованием производство в г. Минске, высококвалифицированный персонал, и многолетний опыт работы позволяют нам максимально полно удовлетворять потребности заказчика при изготовлении изделий любой сложности. Инструментальное производство укомплектовано всем необходимым оборудованием, обеспечивающим полный цикл изготовления инструментальной оснастки, и включает:. Контроль качества оснастки осуществляется на всех этапах технологической цепочки — от проектирования до изготовления. Проверка работоспособности готовых форм и штампов, а при необходимости их корректировка и доводка производится по результатам испытаний на термопластавтоматах и прессах нашего предприятия. Таким образом заказчик получает гарантированно работоспособную оснастку.

Похожие статьи